| 加工定制：是 | 功能：充填、 灌装、 封口、 计量、 包装容器成型、 包装辅助 | 品牌：信远 |
| 包装材料：复合材料 | 适用对象：其他 | 适用行业：餐饮、 食品、 医药、 日化、 化工 |
| 物料类型：粉剂 | 售后服务：保修一年 | 型号：XY |
| 电压：220V | 功率：5.5Kw | 包装膜宽：L：30-180 W：30-150mm |
| 制成袋尺寸：L：30-180 W：30-150mm | 包装速度：50g-500g/袋袋/分钟 | 重量：400kg |
| 外形尺寸：1500*1200*1800（mm）mm | 包装类型：袋 | 自动化程度：全自动 |
| 规格：1500*1200*1800（mm） |
西药粉剂自动上料、包装机组：
地面投料斗 + 真空上料机 + 高位料仓 + 平台 + 螺旋计量包装机 + 检重秤 + 成品包输出机
配 置 说 明
1、包括真空上料、计量、充填、包装及重量检测与排出工序。
2、包装规格：50g-500g/袋
3、全304不锈钢。
1、规定功能
1.1将多种粉状物料，按照配方规定的重量配比，人工配料后，由生产线将各物料自动混合
均匀，并自动进行提升、储存和分包，按500g/包规格自动计量、充填、包装。
1.2原料人工计量（配料）后投入原料仓，通过气流输送上料方式直接提升到混合机。
1.3混合均匀的物料再经气流输送上料方式，自动送入高位的过渡料仓，由卧式螺旋给料机将
物料自动送入计量机的锥形料仓，所有各料仓均有料位自动控制开关，按生产工艺流程的要求，自动控制上料机、给料机的动作。
1.4使用片状卷膜（复合包装膜），对合格产品进行定量分包，全自动计量、制袋、充填、包
装、输送，要求封口严密，密封性好。
1.5生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用执行行业相关标准，并符合兽药GMP
认证的要求和甲方工艺要求。设备除电机等配套电气件、控制元器件外全部材料为304不锈钢，
无藏料死角，内外表面要求圆滑、平整，避免凸起、凹陷、锐角，要求方便人工擦洗。清理时
有气吹等辅助措施，设备能方便清理干净，可水洗及方便污水收集。
1.6因为物料为粉体，要求各生产工位粉尘无外泄，生产线设备采用密封、防尘的全封闭设计，
减少生产过程中的粉尘污染。
1.7人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。
1.8混合均匀、计量***、封口严密、袋型美观，系统稳定性好，产量稳定。
1.9每个主要设备配有独立操作盘。
2、生产流程（全程自动设总控制柜，统一控制）
多种原料过筛称量、人工配料→人工投料口→真空上料系统（一端与投料口连接，另一端与混合机进料口连接）→自动混合均匀→真空上料系统→高位过渡料仓（料位自动控制）→卧式螺杆自动给料→螺旋自动计量机（料位自动控制）→立式自动包装机→自动重量选别（含不合格包自动排出，选配设备）→自动输送成品包→外包间进行人工装箱。
2.1工作原理
负压气力输送一般用风机作动力源，形成一定反向压力的气流，物料在气流作用下沿管道被送往高位储罐，两相流由于离心力及重力作用下，使大部分物料与气体分离。少量的物料与气体进入除尘器，通过滤袋作用使粉料与气体分离，气体排入大气。因为积附在滤袋上的粉尘会使滤袋的阻力加大，通过性降低，PLC控制系统每次自动启动脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，过滤袋在反吹系统作用下急剧膨胀，使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落，使过滤袋再生。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除，使滤袋始终保持较好的通过性，***除尘系统的连续运转。
2.2本负压上料系统设备组成包括：风机、送料管道、滤袋反吹系统等。
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